Zamknij

Nowoczesne technologie CNC: toczenie i frezowanie tworzyw sztucznych oraz metali

art. sponsorowany + 13:20, 20.12.2024

Obróbka CNC (Computer Numerical Control) jest kluczową technologią w przemyśle wytwórczym, umożliwiającą precyzyjne przetwarzanie materiałów takich jak stal nierdzewna, aluminium oraz tworzywa sztuczne. Procesy te, w szczególności toczenie i frezowanie, są fundamentem produkcji detali w sektorach takich jak automotive, energetyka, czy przemysł spożywczy.

Toczenie na automatach tokarskich – precyzja i szybkość

Automaty tokarskie umożliwiają seryjną produkcję detali o małych i średnich wymiarach, oferując wysoką dokładność i efektywność. Typowe parametry obejmują toczenie elementów o średnicach od 10 mm do 465 mm i długości do 1000 mm. W przypadku większych części, konwencjonalne tokarki obsługują detale do średnicy 650 mm i długości 3000 mm, co sprawia, że technologia ta jest niezwykle wszechstronna.

Dzięki automatyzacji procesów toczenie wałów, tulei czy elementów obrotowych staje się nie tylko szybkie, ale także zgodne z rygorystycznymi normami jakości. Obróbka CNC stali nierdzewnej wymaga szczególnej precyzji ze względu na jej właściwości antykorozyjne, co czyni ją popularnym wyborem w branży medycznej i spożywczej.

Obróbka CNC tworzyw sztucznych – wszechstronność materiałów konstrukcyjnych

Tworzywa sztuczne, takie jak poliamid, PTFE (teflon) czy poliacetal, znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich unikalne właściwości, w tym odporność chemiczną, niskie tarcie i lekkość. Toczenie i frezowanie tych materiałów wymaga użycia specjalistycznych narzędzi, aby uniknąć deformacji spowodowanej ciepłem generowanym podczas obróbki.

Typowe zastosowania obejmują:

  • produkcję kół zębatych i prowadnic ślizgowych,
  • tuleje uszczelniające,
  • elementy maszyn i urządzeń, takie jak korpusy czy bloki konstrukcyjne.

Frezowanie CNC – skomplikowane geometrie w trzech i czterech wymiarach

Nowoczesne centra frezarskie pozwalają na wykonywanie skomplikowanych detali z wysoką precyzją, przy tolerancjach rzędu mikrometrów. Frezowanie CNC może być realizowane w technologii 3D i 4D, co umożliwia tworzenie zarówno płaskich, jak i trójwymiarowych kształtów.

Zakres pracy maszyn:

  • frezowanie 3D: obszary robocze do 1020x540x510 mm,
  • frezowanie 4D: do 2000x1500x150 mm z możliwością użycia czwartej osi.

Usługi cięcia CNC – cena a jakość

Koszt usług cięcia CNC jest uzależniony od kilku czynników, takich jak rodzaj materiału, poziom skomplikowania projektu oraz wymagane tolerancje. Na przykład obróbka aluminium, dzięki jego podatności na skrawanie, może być tańsza w porównaniu z trudniejszymi w obróbce tworzywami technicznymi.

Usługi cięcia CNC zapewniają:

  • wysoką powtarzalność przy produkcji seryjnej,
  • oszczędność materiału dzięki precyzji cięcia,
  • możliwość szybkiego prototypowania i modyfikacji projektów.

Innowacje w obróbce CNC – systemy CAD/CAM i kontrola jakości

Zastosowanie systemów CAD/CAM w projektowaniu i produkcji pozwala na szybką konwersję projektów w plany operacyjne dla maszyn CNC. Dzięki interfejsom graficznym operatorzy mogą monitorować proces produkcji w czasie rzeczywistym, co minimalizuje błędy i zwiększa efektywność.

Ponadto zaawansowane laboratoria pomiarowe, wyposażone w urządzenia takie jak maszyny współrzędnościowe czy chropowatościomierze, gwarantują zgodność produktów z wymaganiami klientów. Wysokiej klasy systemy kontroli jakości, jak te wdrożone przez ANBI-TECH, są zgodne z normami ISO 9001:2009, co podnosi standard usług.

(art. sponsorowany)
facebookFacebook
twitter
wykopWykop
0%