W wielu firmach produkcyjnych codzienność wciąż wygląda podobnie: harmonogramy prowadzone w Excelu, papierowe zlecenia krążące po hali i brak bieżącej informacji o tym, na jakim etapie znajduje się realizacja zamówień. Taki model działania sprawdza się tylko do pewnego momentu. Wraz ze wzrostem liczby zleceń rośnie ryzyko pomyłek, opóźnień i trudności z kontrolą kosztów.
 

Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw z sektora MŚP decyduje się na wdrożenie systemów klasy MES (Manufacturing Execution System), które pozwalają uporządkować procesy produkcyjne bez konieczności inwestowania w rozbudowane rozwiązania ERP.

Jednym z takich narzędzi jest Factory Plus – system opracowany przez firmę VISIX z myślą o małych i średnich zakładach produkcyjnych.

Od planowania po analizę kosztów

Factory Plus wspiera zarządzanie produkcją na każdym etapie realizacji zlecenia. Umożliwia tworzenie katalogów produktów, definiowanie technologii wykonania i marszrut, planowanie pracy stanowisk oraz monitorowanie postępu realizacji zamówień w czasie rzeczywistym.

Dzięki temu osoby odpowiedzialne za produkcję mogą szybko sprawdzić:

• które zlecenia są realizowane zgodnie z harmonogramem,
• gdzie pojawiają się przestoje lub wąskie gardła,
• jakie jest aktualne obciążenie pracowników i stanowisk,
• czy terminy realizacji nie są zagrożone.

System gromadzi dane bezpośrednio z hali produkcyjnej, co pozwala podejmować decyzje na podstawie aktualnych informacji, a nie szacunków.

Prosta obsługa także dla pracowników

Jedną z najczęściej pojawiających się obaw przed wdrożeniem nowego oprogramowania jest poziom skomplikowania obsługi. Factory Plus został zaprojektowany w taki sposób, aby korzystanie z niego było intuicyjne również dla operatorów produkcji.

Pracownicy otrzymują dostęp do listy zadań za pośrednictwem komputera lub tabletu. Mogą rozpocząć i zakończyć operację, zgłosić problem czy sprawdzić dokumentację technologiczną przypisaną do konkretnego produktu.

Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć papierowy obieg informacji i zmniejsza ryzyko błędów wynikających z nieaktualnych instrukcji.

Kontrola kosztów zamiast działania „na wyczucie”

Rosnące koszty energii, materiałów i pracy sprawiają, że coraz większego znaczenia nabiera znajomość rzeczywistych kosztów produkcji.

Factory Plus umożliwia analizę czasu pracy, zużycia surowców oraz efektywności poszczególnych procesów. Przedsiębiorcy mogą porównywać zakładane koszty z rzeczywistymi wartościami i szybciej identyfikować działania, które obniżają rentowność.

Dzięki temu łatwiej:

• przygotowywać trafniejsze wyceny,
• eliminować marnotrawstwo,
• planować rozwój firmy w oparciu o dane,
• poprawiać efektywność wykorzystania zasobów.

Alternatywa dla rozbudowanych systemów ERP

Wdrożenie klasycznego ERP często wiąże się z wysokimi kosztami, długim czasem implementacji i koniecznością angażowania dużych zasobów organizacyjnych. W przypadku wielu małych i średnich zakładów takie rozwiązanie okazuje się nieadekwatne do rzeczywistych potrzeb.

Factory Plus stanowi bardziej elastyczną alternatywę. System można dopasować do specyfiki danej branży i stopniowo rozwijać wraz z rozwojem przedsiębiorstwa. Korzystają z niego firmy działające m.in. w branży metalowej, meblarskiej, poligraficznej, opakowaniowej czy produkcji wyrobów rękodzielniczych.

Cyfryzacja, która przekłada się na wyniki

Przejście z Excela i papierowych kart pracy na nowoczesny system zarządzania produkcją nie musi oznaczać wielomiesięcznej rewolucji. W wielu przypadkach pierwsze efekty są widoczne już po wdrożeniu podstawowych funkcjonalności – lepszej organizacji pracy, większej przejrzystości procesów i szybszego dostępu do informacji.

Szczegółowe informacje o możliwościach systemu można znaleźć na stronie: https://visix.pl/aplikacja-factory-plus/. Factory Plus pokazuje, że cyfryzacja produkcji może być dostępna również dla firm, które do tej pory uważały podobne rozwiązania za zbyt kosztowne lub skomplikowane.

W czasach rosnącej konkurencji i presji na efektywność coraz częściej okazuje się to nie przewagą, lecz koniecznością.